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南通威辰數(shù)控機械有限公司成立于80年代中期，原名南通威辰機械廠，2006年更名為----南通威辰數(shù)控機械有限公司。本公司是全國鍛壓機械行業(yè)的重點骨干企業(yè)。公司位于蘇中平原東部的西臨新長鐵路，緊鄰204、328國道，距南通機場近半小時里程。經(jīng)過20多年的發(fā)展，公司已成為國內(nèi)鍛壓機床行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大、品種全的骨干企業(yè)。公司擁有各類技術(shù)人員30多人，生產(chǎn)職工200余人，是國內(nèi)大型液壓機生產(chǎn)基地之一。
公司專業(yè)生產(chǎn)“威辰”牌系列液壓機。 “威辰”和“威辰”系列產(chǎn)品廣泛應用于航空、汽車、船舶、農(nóng)機、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金加工等生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
公司擁有國內(nèi)頂尖一流的專家，產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平位具同行前列：威辰機床正以超前的意識、全新的精神，融合國外先進技術(shù)，不斷研制開發(fā)行業(yè)尖端產(chǎn)品，為“威辰”和“威辰”打造知名品牌奠定堅實的基礎。公司產(chǎn)品已立足于國際國內(nèi)市場一席之地，以較高的性價比、優(yōu)質(zhì)的服務得到了社會各界的認可及好評。
公司秉承用戶至上的宗旨，圍繞用戶需求設計生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以全新的理念、創(chuàng)新的精神服務于國內(nèi)外用戶。
公司董事長康成華先生率全體員工熱忱歡迎海內(nèi)外朋友洽談合作，共創(chuàng)偉業(yè)！
企業(yè)管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)品設計體系
通過ISO9001-2000質(zhì)量體系認證
企業(yè)資格
AAA級信用單位
榮獲《重合同守信用企業(yè)》的稱號
榮獲《江蘇省
在主機的結(jié)構(gòu)設計上充分吸收了國內(nèi)外各主要廠家的產(chǎn)品優(yōu)點和引進技術(shù)產(chǎn)品的精華，整機經(jīng)過有限元優(yōu)化設計和工業(yè)設計，形成了注重壓機的整體性能與實用、耐用、高剛度和高可靠性，同時，又注重整機造型與色彩的宜人化設計風格。
4.1、機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、附加工作臺等組成，上橫梁、工作臺、立柱通過鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母構(gòu)成封閉框架，機身剛性和精度保持性好?；瑝K沿立柱做上下運動，立柱導套材料采用復合材料，以提高許用面壓力，減小摩擦力。立柱表面經(jīng)淬火處理，以提高耐磨性，確保立柱不會出現(xiàn)拉傷現(xiàn)象。
上橫梁：采用鋼板焊接式結(jié)構(gòu)，采用高溫退火處理消除焊接應力。上橫梁其中安裝主缸。
滑塊：置于機身中間，為鋼板焊接件，采用高溫退火處理消除焊接應力。下平面留有T型槽，滑塊沿立柱做上下運動。
工作臺：采用鋼板焊接件，采用高溫退火處理消除焊接應力，其上平面安裝有移動，內(nèi)部安裝有液壓墊。
液壓墊：液壓墊位于工作臺內(nèi)，液壓點采用多缸結(jié)構(gòu)，確保剛性，液壓墊上平面裝有可更換的頂桿墊，以防止液壓墊上平面的變形和損傷。
本壓機的工作壓力、壓制速度、行程范圍可在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，并能完成定程和定壓兩種工藝方式，均具有壓制后保壓延時功能和自動回程功能。并帶有正反拉伸功能。
4.2、油缸：
4.2.1、主油缸為雙活塞缸缸結(jié)構(gòu)，布置在上梁內(nèi)；缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起，活塞桿通過連接法蘭與活動橫梁相連接。缸體材料為優(yōu)質(zhì)45#鍛鋼，保證材質(zhì)均勻；所有活塞桿表面均進行淬火處理。
油缸采用進口材料密封元件，確保密封性能可靠, 無泄漏，維修方便。
五.電氣控制系統(tǒng):
5.1、 本機設有獨立的電氣控制柜。電氣控制柜主要用于安裝動力控制元件，如控制總電源和電機啟動控制元件，保護開關(guān)及漏電保護器等，電氣柜有良好的密封性，可有效的防止灰塵侵入。
操作站設有機器各部分動作的操作按鈕和功能轉(zhuǎn)換開關(guān)，各電機的起停按鈕及部分報警和監(jiān)視指示燈，便于隨時掌握壓機的工作狀態(tài)。
操作面板上布有雙手壓制、回程、急停、退回等按鈕，在主操作臺有相應旋鈕，能有效避免誤操作。
5.2、 本機電源為AC380V，50HZ；控制電源為AC220V；先導閥電磁鐵電源為DC24V。
5.3、設有活動按鈕站,雙手操作式（帶緊急停止按鈕）。
六．液壓部分系統(tǒng)：
液壓動力系統(tǒng)由動力控制系統(tǒng)、各種閥和液壓操縱箱等組成，對主機提供動力并實現(xiàn)對主機的控制。液壓站布置于主機右側(cè)。
6.1、液壓系統(tǒng)采用先進的插裝閥集成系統(tǒng)，該閥通流量大，抗污染，控制靈活，性能可靠，便于維修。電磁閥采用名優(yōu)產(chǎn)品。
6.2、液壓系統(tǒng)工作壓力25Mpa，主閥門應為二通插裝閥。要求液壓系統(tǒng)設有過載保護裝置。
6.3、液壓機工作方式：定程和定壓；
液壓機操作方式：手動、半自動。
6.4、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，其上安裝有油位指示計、空氣濾清器等，油箱安裝時要進行酸洗、鈍化和防銹處理，配有的油液過濾裝置，以保證工作油液的清潔度。
6.5、液壓管路系統(tǒng)應密封可靠，連接方式優(yōu)先采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐振壓力表，管路磷化處理，然后涂防銹耐油漆。
6.6、能有效控制液壓系統(tǒng)泄漏，為此采取的措施有：
6.6.1結(jié)合面（閥、閥塊、法蘭、管接頭）采用優(yōu)質(zhì)密封圈，系統(tǒng)各處密封應可靠，防止空氣混入系統(tǒng)，有效防止殼體附件和焊接件漏油。
6.6.2管道排列有序整齊，高低壓管道有明顯的顏色區(qū)分，優(yōu)先采用法蘭式連接，并設有足夠的防震隔振管卡，盡量采用集成化連接，減少滲漏點。
七、設備安全保護措施
5.1、靜止及急停按鈕: 要求發(fā)生異常時按“靜止”按鈕, 壓力機工作全部停止,按“急?！卑粹o,包括電機均停止運行。
5.2、雙手操作按鈕。
5.3、超載保護：要求液壓系統(tǒng)中設有液壓安全閥，確保壓機不會超載工作而損壞壓機。
八、 設備工作條件
8.1、電源：三相380Ｖ（±10％），50Hz。
8.2、工作環(huán)境溫度：-5－40℃,濕度：最大80％。
8.3、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：N46抗磨液壓油
九、主要電氣、液壓元件要求：
| 序號 | 名 稱 | 生產(chǎn)商 | 備 注 |
| 1 | 插裝集成閥 | 濟寧泰豐液壓件有限公司 | 中美合資 |
| 2 | 先導電磁閥 | 濟寧泰豐液壓件有限公司 | 中美合資 |
| 3 | 高壓油泵 | 江蘇啟東高壓泵/邵陽 |
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| 4 | 主機電機 | 名品牌產(chǎn)品 |
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| 5 | 無觸點接近開關(guān) | 0MRON歐姆龍等知名品牌產(chǎn)品 |
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| 6 | 主令按鈕開關(guān) | Schneider施耐德 |
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| 7 | 壓力表 | 無錫壓力表廠 |
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| 8 | 小型繼電器 | 歐姆龍、施耐德、西門子等知名品牌產(chǎn)品 |
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| 9 | 控制變壓器 | ||
| 10 | 自動空氣斷路器 | ||
| 11 | 油缸主要密封圈 | 臺灣鼎基 |
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| 12 | PLC | 三菱 |
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十、設備驗收標準
10.1、精度：按JB/T 3821-1984 《雙動薄板拉伸液壓機 精度》
10.2、設計與制造應符合液壓機有關(guān)標準要求：
JB/T3818-1999 《液壓機技術(shù)條件》
GB5226.1-2002 《機械安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術(shù)條件》
JB3915-1985 《液壓機安全技術(shù)條件》
JB/T8609-1997 《鍛壓機械焊接件技術(shù)條件》
JB/T 3623-1984 《鍛壓機械 噪聲測量方法》
十一、隨機資料及備品備件
1、技術(shù)資料隨機提供：
1.1.設備使用說明書一份：
含用途和特點、主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)概述、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安裝與調(diào)試、維護保養(yǎng)、安全操作規(guī)程等文字說明。
附圖有：總圖、滑塊仰視圖、工作臺俯視圖、各油缸結(jié)構(gòu)圖、液壓原理圖、電氣原理圖、安裝地基圖等相關(guān)圖紙。
1.2.合格證明書一份。
1.3.裝箱單一份。
2、備品備件
2.1.各種管接頭密封件若干。
2.2.基礎用地腳螺栓、螺母一套