點擊圖片查看原圖1、最大車削直徑 1000mm
2、最大回轉(zhuǎn)直徑 1100mm
3、最大工件高度 950mm
4、最大工件重量 3噸
5、工作臺直徑 800mm
6、工作臺轉(zhuǎn)速范圍 7-300轉(zhuǎn)
7、工作臺轉(zhuǎn)速級數(shù) 高速2檔 無級可調(diào)
低檔7-45轉(zhuǎn)/min 高檔45-300轉(zhuǎn)/min
8、刀架進(jìn)給量級數(shù) 無級
9、刀架進(jìn)給量范圍 0.1-2000mm/min
10、刀架最大行程（mm） 垂直650
11、刀架快速移動速度 2500mm/min
12、刀桿截面最大（mm） 30×30
13、橫梁升降電機(jī)功率 2.2KW
14、主電機(jī)功率 15KW
15、機(jī)床重量(約） 6.5噸
16、機(jī)床外形尺寸 長3200×寬3500×高2800
1.模塊化設(shè)計，通用產(chǎn)品，成熟、穩(wěn)定、可靠。是電機(jī)機(jī)座，閥體，閥門，泵體，柴油機(jī)，汽車輪轂等零部件批量加工的理想設(shè)備。通過一次夾裝工件，可自動低加速粗加工、高速精加工一次完成。
2.本系列機(jī)床適用于硬質(zhì)合金及陶瓷等刀具，對黑色金屬、有色金屬及非金屬零件的內(nèi)、外圓、柱面、圓錐面、端面、切槽、螺紋及回轉(zhuǎn)曲面等進(jìn)行粗、精加工。
3.主傳動采用交流電機(jī)驅(qū)動，兩檔變速，高速旋轉(zhuǎn)工件均進(jìn)行靜、動平衡，傳動齒輪采用5級精度，實現(xiàn)傳動效率高、噪音低、高轉(zhuǎn)速下可平穩(wěn)運行。
4.進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)與滾珠絲桿通過聯(lián)軸節(jié)連接，傳動間隙小，運行精度高。
5.床身熱對稱結(jié)構(gòu)，主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，軸向采用高精度大型推力球軸承做滾動導(dǎo)軌，并配置油溫冷卻裝置，因此，工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，熱變形小的特點。
6.z軸配備平衡油缸，克服刀架及豎滑板的重量，延長絲杠使用壽命，提高加工精度。
7.數(shù)控系統(tǒng)采用凱恩帝或西門子系統(tǒng)，并可由用戶選擇其他數(shù)控系統(tǒng)。
8.機(jī)床可選配拍屑裝置和半封閉防護(hù)罩，可選裝4工位電動刀臺。
9.根據(jù)用戶需求，可提供銑鏜功能，工作臺分度與進(jìn)給功能，磨削功能，液壓自定心卡盤，批量工件專用工裝。
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