點(diǎn)擊圖片查看原圖公司集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體，擁有科技攻關(guān)部、市場(chǎng)調(diào)研、新產(chǎn)品研發(fā)、機(jī)械制造、電氣工程、銷(xiāo)售及售后服務(wù)部等各部門(mén)，全部采用網(wǎng)絡(luò)化管理與制造，確保公司在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)地位。
以科技為先導(dǎo)，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，堅(jiān)持走自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)之路，是廣宇大成公司一貫堅(jiān)持的理念。本著這一理念,公司推出了與國(guó)際技術(shù)水平接軌的高精度數(shù)控立式萬(wàn)能磨床、高精度數(shù)控外圓磨床、高精度數(shù)控端面外圓磨床、高精度數(shù)控萬(wàn)能磨床、高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床等高新技術(shù)產(chǎn)品，以最大程度滿足市場(chǎng)需求。
作為高新技術(shù)企業(yè)，人才的儲(chǔ)備與培養(yǎng)至關(guān)重要，公司集合了一批在國(guó)內(nèi)磨床事業(yè)作出突出貢獻(xiàn)的教授級(jí)高工，同時(shí)又有一批敢于創(chuàng)新、不斷探索的青年技術(shù)骨干，實(shí)踐與理論的融合，確保了產(chǎn)品的高精尖。
完善的售后服務(wù)體系確保了用戶(hù)利益最大化。公司從成立初就培養(yǎng)了一支及時(shí)高效的售后服務(wù)隊(duì)伍，急用戶(hù)所急, 以履行公司的承諾。
廣宇大成公司敢于和國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品做比較，比精度、比性能、比售后服務(wù)，以最高的性?xún)r(jià)比奉獻(xiàn)用戶(hù)，以最大程度滿足民族工業(yè)發(fā)展需要。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆ 機(jī)床采立式布局，便于大中型工件的裝卡與找正；
◆ 采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，五軸控制，兩兩聯(lián)動(dòng)；
◆ 采用專(zhuān)利技術(shù)的靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，具有高精度、高剛性、高承載力、高定位精度、長(zhǎng)使用壽命等特點(diǎn)。徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)≤1μ；工作臺(tái)外沿φ1m 處端面跳動(dòng)≤1μ；該工作臺(tái)具有 C軸數(shù)控分度功能，由大功率力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，配備德國(guó)海德漢精密圓光柵，實(shí)現(xiàn)角度閉環(huán)控制，可對(duì)零件內(nèi)外輪廓曲線進(jìn)行加工，重復(fù)定位精度達(dá)到 1 角秒；
◆ 砂輪主軸采用專(zhuān)利技術(shù)的動(dòng)靜壓主軸，具有高精度、高剛性、高加工效率、長(zhǎng)使用壽命等特點(diǎn)，主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)≤1μ；
◆ 該機(jī)床加工工件圓度≤1μ，實(shí)測(cè)為≤0.5～0.7μ；加工工件表面光潔度 Ra≤0.1μ，實(shí)測(cè)為 Ra≤0.08μ，該加工精度達(dá)到甚至已超過(guò)國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品；
◆ 該機(jī)床一次裝卡可以實(shí)現(xiàn)零件上的內(nèi)圓表面、外圓表面、端面、內(nèi)外臺(tái)階面、內(nèi)外錐面、內(nèi)外曲線表面等精密加工；
◆ 機(jī)床可選配車(chē)削附件，可地零件里孔、外圓、端面進(jìn)行精密車(chē)削，去除過(guò)多的余量，提高機(jī)床的工作效率；
◆ 機(jī)床可選配銑削附件，可對(duì)零件進(jìn)行復(fù)合加工；
◆ 配備電永磁吸盤(pán)，吸力可調(diào)。裝卸工件無(wú)需扳手，按鈕控制。顯著地提高了機(jī)床的利用率并改善了工人的勞動(dòng)條件；
◆ 機(jī)床主軸系統(tǒng)配有進(jìn)口消除空程裝置，有效提高機(jī)床加工效率；
◆ 機(jī)床采用控溫大流量和兩級(jí)過(guò)濾冷卻系統(tǒng)，保證機(jī)床加工中熱穩(wěn)定性及加工精度；
◆ 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及配置符合國(guó)家環(huán)保及節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)；
技術(shù)指標(biāo)
部件配置
◆ 數(shù)控系統(tǒng)：采用西門(mén)子 840DSL；(MGK2850/MGK2860 標(biāo)配德國(guó)力士樂(lè)系統(tǒng))
◆ 磨頭：雙磨頭結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同加工形式可選擇不同配置；立式磨頭+臥式磨頭或雙立式磨頭。磨頭全部采用動(dòng)靜壓軸系。立式、臥式高精度磨頭均采用變頻調(diào)速；
◆ 內(nèi)外圓與平面磨削主軸采用專(zhuān)利技術(shù)的動(dòng)靜壓主軸，主軸徑向及軸向跳動(dòng)均≤1μ，確保了理想的加工精度、良好的表面質(zhì)量和磨削效率；
◆ 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)：采用專(zhuān)利技術(shù)的動(dòng)靜壓結(jié)構(gòu)，徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)≤1μ，實(shí)測(cè)≤0.5μ（采用基準(zhǔn)球檢測(cè)），工作臺(tái)外沿φ1m 處端面跳動(dòng)≤1μ，通過(guò)直驅(qū)式大功率力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，同時(shí)配置德國(guó)海德漢精密圓光柵實(shí)行角度閉環(huán)控制，可達(dá)到重復(fù)定位精度為1 角秒；
◆ X、Z、U、W 軸全部采用原裝進(jìn)口高精度滾柱導(dǎo)軌和高精度進(jìn)口滾珠絲杠，確保運(yùn)動(dòng)的直線性、抗振性、靈敏性和精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性；
◆ 上、下往復(fù)磨架：采用進(jìn)口液壓平衡；
◆ 導(dǎo)軌及滾珠絲械：均由滑潤(rùn)站自動(dòng)滑潤(rùn)，并有密封罩殼防護(hù)；
◆ 隨機(jī)配備標(biāo)準(zhǔn)多 T 型槽花盤(pán)，可選配多磁極電磁吸盤(pán)及各種專(zhuān)用夾具。
◆ 隨機(jī)配備直線砂輪修整器；
◆ 床身與立柱采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，經(jīng)多次退火和精密加工。經(jīng)有限元法驗(yàn)證確保足夠的剛度與抗振性；
◆ 機(jī)床具有良好的熱穩(wěn)定性。實(shí)現(xiàn)熱穩(wěn)定性的最佳方法是從根本上減少生成熱，所以對(duì)三個(gè)動(dòng)靜壓主軸在設(shè)計(jì)和制作上做了不少的改進(jìn)和創(chuàng)新，使其熱量得以流出，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫升的良好控制；
應(yīng)用領(lǐng)域
◆ 適用于小批量，多品種生產(chǎn)線： 大功率、高精度、高剛度、數(shù)控、萬(wàn)能、高效。適合在小批量，多品種的生產(chǎn)線中完成工件的粗磨、半精磨、精磨的加工工序。
◆ 適合軸承內(nèi)外圈加工： 特別適宜于各種大中型精密軸承內(nèi)、外環(huán)的內(nèi)、外徑、外徑、端面及肩面和內(nèi)外圓、端面上的各種滾道的粗磨、半精磨和精磨。
◆ 環(huán)類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、套筒零件的加工： 適合加工具有直線、弧線及任意曲線組成的復(fù)雜截面的環(huán)形、盤(pán)形及筒形零件。在一次裝卡中完成所有的內(nèi)外圓、端面及肩面的磨削。
◆ 適合風(fēng)電變槳軸承、偏航軸承的加工： 特別適合于風(fēng)力發(fā)電中變槳軸承、偏航軸承溝道、內(nèi)外圓及端面的磨削加工。
北京廣宇大成數(shù)控機(jī)床有限公司
總公司地址：北京市豐臺(tái)區(qū)大灰廠東路乙10號(hào)
郵 編：100074
電 話：010-83386875
傳 真：010-83386716
郵 箱：sales@gydch-cnc.com
更多詳情請(qǐng)登錄www.gydch-cnc.com