主要特點:在中小批量加工中,該磨床可以提供良好的經(jīng)濟性。磨床擁有兩個各為12牛/米的驅動進給軸和最大400mm直徑砂輪的高效磨削軸。 加工園柱面、端面、圓錐面、錐度、定子凸輪曲面和其他磨削操作,可經(jīng)一次裝夾完成多臺外圓磨削,并集成有測量系統(tǒng)系統(tǒng)。滿足從小批量到大批量的工件的磨削。適用于航空航天、汽車零部件、醫(yī)療器械、液壓、紡織機械、煙草機械、機床及精密制造業(yè)等行業(yè)。兩軸數(shù)控 ,分別驅動砂輪進給和工件移動。機床自動化程度高,具有砂輪自動切入、工作臺自動跳位、工件加工主動測量控制功能。砂輪主軸為套筒式整瓦動壓軸承。機床罩為拉門結構,操作方便實用。機床采用一體化結構,維護簡單、占地面積小。MK1620數(shù)控端面外圓磨床 砂輪進給軸斜置與工件回轉軸線夾角60°。用成型砂輪完成對工件外圓及端面的加工。適用于大批量生產(chǎn),也可作為一般外圓磨床使用。
技術指標:

工作精度:

標準配置:
動壓砂輪主軸:高速砂輪主軸配置出廠時精度檢測徑向跳動小于0.005、軸向竄動0.01。砂輪修正后直徑尺寸減小主軸轉速自動提高恒定恒線速度45米/秒.封閉式主軸油箱減少對油品的污染主軸精度持久。
固定主軸頭架:工件撥盤旋轉,變頻調速速度范圍0-200轉/分。
手動進退尾架:手動退回彈簧夾緊、方便靈活的工件安裝方式(行程25)。
雙層可調錐工作臺:500型調整范圍可達順逆9度、 750型為7度。
徑向主動量儀(東京精密):標準配置 可保證測量的加工部位尺寸一致性在0.01之內(nèi)。
導軌定時、定量潤滑:保證機床導軌有可靠的潤滑,使導軌精度保持在出廠時的狀態(tài)。適當?shù)臅r間、適當?shù)挠昧砍鰪S時已經(jīng)設定完成。
單點金剛石筆式修整器:經(jīng)濟可靠的砂輪修整方式、可滿足不同工件加工對砂輪的要求。
軸向定位器(東京精密)斜切型機床標準配置:準確的磨削工件的端面、保證工件的軸向尺寸。
兩級過濾水箱(磁性分離、紙質過濾器):高精度的過濾方式,保證磨削質量的要求。
移動加工區(qū)域防護罩:實用的安全裝置。
隨機附件:砂輪平衡架、平衡心軸、金剛筆、工件撥叉、頂尖、墊鐵,配套齊全隨機附件、開箱后就能工作。
選配裝置:

適合加工的工件:

成功案例:

北京廣宇大成數(shù)控機床有限公司
手 機:13311070235
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