點擊圖片查看原圖安徽池州家用機床股份有限公司是國家機電產(chǎn)品出口基地、經(jīng)國家科技部認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)、安徽省池州數(shù)控機床高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地龍頭企業(yè)、安徽省生產(chǎn)出口重點企業(yè)、安徽省創(chuàng)新型企業(yè)、安徽省“兩化融合”示范企業(yè)、安徽省產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合示范企業(yè)、省民營科技企業(yè)、全省500家“專、精、特、新”企業(yè)之一，是池州市重點骨干企業(yè)，建有全省唯一一家省級數(shù)控機床工程實驗室，同時建有省級企業(yè)技術(shù)中心。公司占地面積532畝（1887萬平方米），建筑面積18萬平方米，建有數(shù)控機床生產(chǎn)基地、家用機床生產(chǎn)基地、科技研發(fā)中心、配套生產(chǎn)基地等四個功能區(qū)。公司有兩大類主導(dǎo)產(chǎn)品，一類為數(shù)控機床，包括立式加工中心、臥式加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床等；一類為普通小型機床，包括多功能工具機、臺式車床、鉆銑床、鉆床等。公司產(chǎn)品已被認(rèn)定為安徽省名牌產(chǎn)品、安徽省出口名牌產(chǎn)品。公司擁有的White Eagle商標(biāo)被認(rèn)定為中國馳名商標(biāo)。
公司擁有各類生產(chǎn)設(shè)備600余臺， 其中包括日本三菱龍門五面體加工中心、 臺灣產(chǎn)精密龍門導(dǎo)軌磨床、HMC100S臥式加工中心等20余臺“精、大、稀”設(shè)備。
公司視質(zhì)量為企業(yè)的生命，并將“研發(fā)市場需求的產(chǎn)品，創(chuàng)造客戶滿意的質(zhì)量”作為公司的質(zhì)量方針。公司不斷追求產(chǎn)品的盡善盡美，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。為了嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，公司建立了質(zhì)量管理體系， 先后獲得了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書、CE證書， 并擁有國家級重點新產(chǎn)品、安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品、實用新型專利、外觀設(shè)計專利等重要成果。
公司是全國最大的小型機床生產(chǎn)基地,所生產(chǎn)的機床產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外兩大市場，經(jīng)過二十多年的市場開發(fā)，已建立了遍及世界五大洲130多個國家和地區(qū)的國際市場網(wǎng)絡(luò)，其中包括北美和歐洲兩大主導(dǎo)市場。
公司秉承“創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)、和諧、發(fā)展”的經(jīng)營理念，堅持以市場為導(dǎo)向，以產(chǎn)品創(chuàng)新為抓手，以技術(shù)改造為依托，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，壯大生產(chǎn)規(guī)模，經(jīng)過不懈努力， 已形成了年產(chǎn)高檔數(shù)控機床、普及型數(shù)控機床和普通小型機床等各類產(chǎn)品近2萬臺的生產(chǎn)規(guī)模。
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| 項 目 | VMC500L | VMC650L | VMC750L | VMC850L | VMC1055L | VMC1160L | ||
| 行程 | 三軸行程(mm) | 500/350/400 | 650/400/460 | 750/450/500 | 800/500/550 | 1000/550/600 | 1100/600/620(700) | |
| 主軸鼻端到工作臺面距離(mm) | 100-500 | 150-610 | 100-600 | 150-700 | 150-750 | 150-770(120-820) | ||
| 主軸中心到立柱軌面距離(mm) | 360 | 500 | 510 | 600 | 620 | 600(655) | ||
| 工作臺 | T型槽(寬度×數(shù)量×間距)(mm) | 12×3×150 | 14×3×150 | 18×3×150 | 18×5×100 | 18×5×80 | 18×5×100 | |
| 工作臺面積(長mm×寬mm) | 350×650 | 700×450 | 800×450 | 1000×500 | 1150×550 | 1200×540(1300×600) | ||
| 工作臺最大承重(kg) | 200 | 400 | 600 | 600 | 750 | 800 | ||
| 主軸 | 主軸馬達功率(kw) | 2.2/3.7 | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 7.5/11 | 9/11(11/15) | |
| 主軸轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 60~10000 | 60~8000 | 60~8000 | 60~8000 | 60~8000 | 60~8000 | ||
| 主軸錐度 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | ||
| 主軸軸承 | P4 | P4 | P4 | P4 | P4 | P4 | ||
| 進給 | 三軸快速移動速度 | (m/min)(X&Y) | 24 | 24 | 30 | 30 | 30 | 24 |
| (m/min)(Z) | 18 | 18 | 24 | 24 | 20 | 20 | ||
| 三軸線軌(x/y/z) | 25/25/25 | 35/35/35 | 45/45/45 | 35/45/45 | 35/45/45 | 45/45/45 | ||
| 切削進給率(mm) | 1~5000 | 1~5000 | 1~10000 | 1~10000 | 1~10000 | 1~10000 | ||
| 最小設(shè)定與移動單位(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | ||
| X/Y軸螺距(mm) | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | ||
| Z軸螺距(mm) | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | ||
| 三軸精度 | 定位精度(300mm) | ±0.003 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | |
| 重復(fù)定位精度(300mm) | ±0.002 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ||
| 自動換刀 | 換刀方式 | 斗笠式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | |
| 刀庫容量(pcs) | 12 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | ||
| 刀具最大直徑(鄰刀)(mm)×重量(kg)×長度(mm) | 80×7×300 | 80×7×300 | 80×7×300 | 80×7×300 | 80×7×300 | 80×7×300 | ||
| 自動換刀部份(鄰刀)(s) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
| 其他 | 機械重量(Kg) | 2500 | 5000 | 5500 | 6000 | 6000 | 6500(7500) | |
| 氣壓(kg/cm2) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||
| 切削冷卻液泵功率(W) | 370 | 370 | 370 | 370 | 370 | 370 | ||
| 電源容量(KVA) | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 20 | ||
| 外型尺寸(長×寬×高)(mm) | 2000×1750×2100 | 2600×2300×2600 | 2700×2300×2600 | 2800×2300×2600 | 3000×2350×2600 | 3600×2900×2950 | ||
| 控制系統(tǒng) | FANUC、Mitsubishi、Siemens828D、GSK218M | |||||||
| 項 目 | VMC1165L | VMC1370L | VMC1580L | VMC1690L | VMC1890L | |||
| 行程 | 三軸行程(mm) | 1100/650/650 | 1300/700/650 | 1500/800/700 | 1600/900/670 | 1800/900/720 | ||
| 主軸鼻端到工作臺面距離(mm) | 150-700 | 150-800 | 170-870 | 170-840 | 160-880 | |||
| 主軸中心到立柱軌面距離(mm) | 750 | 785 | 800 | 950 | 950 | |||
| 工作臺 | T型槽(寬度×數(shù)量×間距)(mm) | 18×5×120 | 12×3×152.5 | 22×5×135 | 22×5×165 | 22×5×165 | ||
| 工作臺面積(長mm×寬mm) | 1300×650 | 700×1400 | 800×1700 | 900×1800 | 900×1500 | |||
| 工作臺最大承重(kg) | 1000 | 1000 | 1500 | 1600 | 1700 | |||
| 主軸 | 主軸馬達功率(kw) | 11/15 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 60~8000 | 60~6000 | 60~6000 | 60~6000 | 60~6000 | |||
| 主軸錐度 | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |||
| 主軸軸承 | P4 | P4 | P4 | P4 | P4 | |||
| 進給 | 三軸快速移動速度 | (m/min)(X&Y) | 24 | 24 | 20 | 20 | 20 | |
| (m/min)(Z) | 20 | 24 | 15 | 15 | 15 | |||
| 三軸線軌(x/y/z) | 45/45/45 | 45/45/矩軌 | 55/45/矩軌 | 55/45/矩軌 | 55/45/矩軌 | |||
| 切削進給率(mm) | 1~10000 | 1~10000 | 1~5000 | 1~5000 | 1~5000 | |||
| 最小設(shè)定與移動單位(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | |||
| X/Y軸螺距(mm) | 12 | 12 | 10 | 12 | 12 | |||
| Z軸螺距(mm) | 12 | 12 | 10 | 12 | 12 | |||
| 三軸精度 | 定位精度(300mm) | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ||
| 重復(fù)定位精度(300mm) | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | |||
| 自動換刀 | 換刀方式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | ||
| 刀庫容量(pcs) | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |||
| 刀具最大直徑(鄰刀)(mm)×重量(kg)×長度(mm) | 80×7×300 | 127×15×300 | 127×15×300 | 127×15×300 | 127×15×300 | |||
| 自動換刀部份(鄰刀)(s) | 3 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | |||
| 其他 | 機械重量(Kg) | 8000 | 10000 | 14000 | 15000 | 16000 | ||
| 氣壓(kg/cm2) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||
| 切削冷卻液泵功率(W) | 370 | 370 | 370 | 370 | 370 | |||
| 電源容量(KVA) | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | |||
| 外型尺寸(長×寬×高)(mm) | 3600×2900×2950 | 4000×3200×3300 | 4290×3200×3500 | 4400×3500×3500 | 5000×3500×3500 | |||
| 控制系統(tǒng) | FANUC、Mitsubishi、Siemens828D、GSK218M | |||||||
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