點擊圖片查看原圖大連飛達機械制造有限公司，立車,數(shù)控立車,本公司位于莊河黃金地段，交通隊附近1000米左右，公司占地面積45000平方米，建筑面積29000平方米，本公司共有吊車26臺，最大起重100噸，啟程高度21米，250千瓦變壓器3臺，辦公設備齊全。適用于大型機械加工和大型設備裝備，本公司急于出售，價格面議.立車,數(shù)控立車.
C5240/CX5240雙柱立式車床技術參數(shù)
一、機床用途
本機床主要適用于高速鋼、硬質合金及陶瓷刀具切削加工黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內外圓柱面、內外圓錐面、溝槽、平面?？蓾M足不同批量生產要求，效率高、精度保持穩(wěn)定可靠。
二、主要技術規(guī)格參數(shù)
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序號 |
名 稱 |
參 數(shù) |
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1 |
立刀架最大切削直徑（mm） |
4000 |
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2 |
工作臺直徑（mm） |
2830/3200 |
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3 |
最大加工高度（mm） |
1600/2000/2500/3000/3150 |
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4 |
最大工件重量（t） |
10/32 |
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5 |
工作臺轉速范圍（r/min） |
0.5~63 |
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6 |
工作臺轉速級數(shù) |
16級/四檔無級 |
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7 |
工作臺最大扭矩（KN.m） |
63 |
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8 |
右刀架最大切削力（KN） |
35 |
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9 |
左刀架最大切削力（KN） |
28 |
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10 |
右刀架水平行程（mm） |
2150 |
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11 |
右刀架垂直行程 （mm） |
1000/1300/1600 |
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12 |
左刀架水平行程（mm） |
2150 |
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13 |
左刀架垂直行程 （mm） |
1000/1300/1600 |
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14 |
刀架進給范圍與級數(shù)（mm/min） |
0.24~145 18級 |
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15 |
刀架快速移動速度（mm/min） |
1550 |
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16 |
橫梁升降行程（mm） |
1250/1650/2150//2650/2800 |
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17 |
橫梁升降速度（mm/min） |
350 |
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18 |
刀架搬度極限（°） |
±30 |
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19 |
刀桿截面尺寸（寬×高）mm |
40×50 |
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20 |
主電機功率 |
55/75KW（承重32t） |
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21 |
橫梁升降電機功率（AC） |
11KW |
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22 |
進給箱進給雙速電機功率（AC） |
1.3/1.8KW |
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23 |
快移電機功率（AC） |
2.2KW |
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24 |
機床重量約（t） |
39~52 |
三、機床結構及配件
1、機床結構
機床為雙柱龍門結構。工作臺底座與立柱，各自安裝固定在永久地基上。橫梁在立柱導軌上移動并自動液壓夾緊，橫梁上配置垂直立刀架。立刀架在橫梁上實現(xiàn)水平進給和移動，滑枕在垂直刀架滑座上實現(xiàn)垂直進給和移動。
機床主要零部件：立柱、底座、工作臺、橫梁、立刀架滑座、進給箱體、主傳動變速箱均為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造。經完善的熱處理工藝過程消除殘余應力。各零部件結構尺寸合理，并布置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。
2、主傳動機構
工作臺的回轉由主電機、齒輪減速、電磁變速系統(tǒng)驅動，實現(xiàn)調速。
3、立刀架及立刀架進給機構
立刀架安裝在橫梁上。滑枕材質為球墨鑄鐵，經完善的熱處理后精加工而成。機械性能尤佳?；碓谶\行時，有較大的接觸剛度。為保證滑枕進給切削的穩(wěn)定性，在刀架滑枕結構上設有平衡油缸裝置，克服其重力。
4、工作臺底座結構
工作臺采用長主軸結構，徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心。其內圈具有1：12錐度，可以調整徑向間隙，確保工作臺的回轉精度。
5、橫梁系統(tǒng)結構
橫梁在立柱導軌上作垂直升降運動。由一臺交流電機驅動蝸桿蝸輪副減速箱及升降絲杠。橫梁由碟簧杠桿機構自動夾緊，放松由液壓實現(xiàn)。
6、機床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)的主要控制原件均采用國內外著名廠家產品，性能可靠。該系統(tǒng)主要作用是：①為主傳動變速箱液壓油缸提供變速動力；②為實現(xiàn)工作臺導軌裝置供油；③為滑枕平衡油缸供油；④為橫梁夾緊油缸系統(tǒng)供油；⑤機床相關潤滑供油。
7、機床潤滑
機床采用集中定點對橫梁等及各運動部位進行自動供油潤滑。
8、機床防護
機床運動，移動部位有全方位的安全連鎖、互鎖。
9、機床電器控制系統(tǒng)
⑴供電電源：三相交流380V±10%，50HZ。
⑵機床電氣設計符合國際通用設計標準，能滿足買方相關工藝要求，有必要的連鎖、互鎖和保護裝置。
10、主要外購配套件及廠家
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序號 |
名 稱 |
廠 家 |
規(guī) 格 |
備注 |
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1 |
主電機 |
丹東黃海電機廠 大連第三電機廠 |
55KW/75KW (承重32t) |
其中一款 |
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2 |
軸承 |
瓦房店軸承廠 |
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3 |
液壓元件 |
大連鈺和液壓件廠 |
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4 |
主要電器元件 |
中國正泰機電/上海人民電器 |
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其中一款 |
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5 |
絲杠 |
山東濱州三合勝 |
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6 |
齒輪 |
與齊二配套廠家供貨 |
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7 |
花鍵軸 |
與齊二配套廠家供貨 |
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8 |
蝸輪、絲母 |
鋅基合金 |
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9 |
工作臺導軌板 |
鋅基合金 |
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10 |
數(shù)顯裝置 |
廣州信和 |
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四、機床的工作條件
電源：AC380V±10%，50HZ三相交流。
使用機床廠房環(huán)境溫度范圍-5～40℃，相對濕度40～75%，空氣中粉塵濃度不得大于100mg/m3，不得含酸、鹽和腐蝕氣體。機床安裝應遠離震源、熱源和避免日光直曬。
五、驗收標準及驗收方式
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標準名稱 |
標準號 |
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單柱、雙柱立式車床技術條件 |
JB/T3665-96 |
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單柱、雙柱立式車床檢驗精度 |
JB/T4116-96 |
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機械安全 機械電器設備 第1部分 通用條件 |
GB5226.1-2002 |
產品驗收分兩次進行。第一次在乙方進行預驗收，第二次在甲方安裝調試后進行最終驗收。驗收按產品合同及技術協(xié)議進行。依據(jù)產品所執(zhí)行的技術標準，對機床的外觀質量、功能、幾何精度進行驗收，工作精度檢驗的試料由用戶自備，乙方提供試料技術標準。
六、售后服務及承諾
（1）機床最終驗收合格之日起，乙方對產品實現(xiàn)售后服務，質保期為一年，在質保期內對產品實行免費維修（因用戶自身原因造成的損壞和損失除外）。
（2）機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復，如不能立即答復的在24小時內響應，48小時內派人到現(xiàn)場給予處理，故障不排除人員不撤離。
注：機床重量依據(jù)加工高度而定。刀架行程取決于滑枕高度和行程開關的設置。橫梁升降同樣如此，可固定系列或由用戶指定。
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