一重科技江蘇股份有限公司地處揚(yáng)州廣陵產(chǎn)業(yè)園,系國(guó)內(nèi)大型機(jī)床骨干企業(yè)、國(guó)家3C強(qiáng)制認(rèn)證企業(yè)。
公司是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),主要產(chǎn)品有油壓機(jī)系列、數(shù)控鉆床系列、數(shù)控板材雙側(cè)(邊)坡口銑邊機(jī)系列、校平機(jī)系列、卷板機(jī)系列、刨邊機(jī)系列和刨銑邊機(jī)系列等。
公司堅(jiān)持以“國(guó)家重大裝備制造基地,引領(lǐng)民族工業(yè)走向世界”為最終目標(biāo),高度重視技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā),公司建有一重科技裝備制造工藝研究院,公司堅(jiān)持瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平,將數(shù)控、精密作為產(chǎn)品發(fā)展方向,產(chǎn)品從普通的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)向精密重型數(shù)控機(jī)床方向轉(zhuǎn)變。
公司生產(chǎn)的機(jī)床設(shè)備,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,過硬的穩(wěn)定性和整套完善的售后服務(wù)贏得了廣大用戶的一致好評(píng),公司的產(chǎn)品輻射國(guó)內(nèi)近三十多個(gè)省分并出口越南、馬來(lái)西亞、印度尼西亞、意大利、新西蘭、澳大利亞等國(guó)家。公司將進(jìn)一步穩(wěn)定和擴(kuò)大國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額的基礎(chǔ)上積極開發(fā)國(guó)際市場(chǎng),努力實(shí)現(xiàn)國(guó)際化,為國(guó)內(nèi)外用戶及時(shí)提供高品質(zhì)的設(shè)備、技術(shù)和服務(wù)。竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外各界朋友光臨洽談,共謀發(fā)展、共創(chuàng)未來(lái)。
GSZ3030高速數(shù)控鉆床 | |
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一、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)名稱、型號(hào)
1、 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)名稱:數(shù)控平面鉆床
二、設(shè)備用途
本設(shè)備可在鋼、不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鉭、蒙耐爾、哈氏合金等單質(zhì)材料,以及鈦/鋼、鎳/鋼、鋯/鋼、鉭/鋼、不銹鋼/鋼等復(fù)合材料上,實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鉆盲孔等功能,可采用普通麻花鉆頭鉆削。
三、設(shè)備特點(diǎn)
本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、縱向溜板、鉆削動(dòng)力箱、數(shù)控滑臺(tái)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置、電氣系統(tǒng)等組成。
A)床身工作臺(tái):
床身為焊接鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)人工時(shí)效處理。工作臺(tái)面上安裝有支承板,上面開T形槽,槽寬22,便于裝夾工件用。床身左右側(cè)面上,各布置有兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副和精密滾珠絲杠副,作為龍門縱向溜板移動(dòng)用。
床身底面上分布有M20的可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
工作臺(tái)上使用12個(gè)液壓夾鉗,使零件裝卸更方便,夾緊力大,可以把幾個(gè)相同的零件疊加在一起同時(shí)加工,節(jié)省工時(shí)。
B) 移動(dòng)式龍門:
龍門采用鋼板組焊而成,經(jīng)人工時(shí)效處理。在龍門前側(cè)安裝有兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副。并在上方安裝 有一套精密滾珠絲杠副和AC伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y向移動(dòng)。在動(dòng)力頭滑板上方安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力箱,主軸上可安裝鉆頭。
在動(dòng)力頭滑板的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護(hù)罩。
C) 縱向溜板
縱向溜板為直角彎板式焊接鋼結(jié)構(gòu)。
在縱向溜板的垂直面上各安裝有由1.5kW的AC伺服電機(jī)和傳動(dòng)比為2的大小兩個(gè)皮帶輪,小皮帶輪安裝在主軸電機(jī)上,大皮帶輪與滾珠絲母相連,伺服電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)溜板在滾動(dòng)導(dǎo)軌上移動(dòng),裝卸工件時(shí)可將動(dòng)力頭移動(dòng)到龍門的兩端,以便于工件的裝卸。
在縱向溜板的上平面上安裝龍門。
D) 數(shù)控滑臺(tái)
數(shù)控滑臺(tái)Z方向由1.5kW伺服電機(jī)經(jīng)圓弧形齒同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作,Z向最大行程為180,鉆削進(jìn)給速度為0~4000 mm/min。
E) 鉆削動(dòng)力頭
鉆削動(dòng)力頭采用變頻電機(jī)經(jīng)齒輪減速驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)變頻無(wú)級(jí)變速,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件,可自動(dòng)切換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后,可自動(dòng)切換為快退,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。
鉆削動(dòng)力箱主軸孔為莫氏4號(hào)錐孔,鉆削動(dòng)力箱安裝在數(shù)控滑臺(tái)上,隨動(dòng)力頭滑臺(tái)移動(dòng)。
F) 自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置
自動(dòng)排屑器為平板鏈?zhǔn)?,輸送速度?.2m/min。
排屑器安裝在可移動(dòng)的冷卻液壓箱內(nèi),一側(cè)安裝有一臺(tái)冷卻泵,其出口用膠管經(jīng)拖鏈與固定在動(dòng)力頭主軸側(cè)面的冷卻液萬(wàn)向噴咀連接。
本設(shè)備共采用一臺(tái)排屑器,冷卻泵循環(huán)供給主軸鉆孔冷卻用。
每套夾具由壓板、頂桿、拉桿和墊塊等組成,使用操作方便。
H) 數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控采用FAGOR8055+PLC控制,X軸Y軸(共3軸)坐標(biāo)定位采用FAGOR8055控制。并配備RS232接口和CRT顯示,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。
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