點擊圖片查看原圖鎮(zhèn)江高資機床市場有限公司，座落于鎮(zhèn)江市高資鎮(zhèn)312國道旁，總占地面積達30000平米，始建于80年代，至今已有20多年文化。憑借自身資深的實力現(xiàn)已成為華東地區(qū)最具規(guī)模的機床設備現(xiàn)貨交易市場。公司機床展廳分東、西、中三座，共展有數(shù)控車床、加工中心、銑床、鏜床、插床、龍門銑、龍門刨、滾齒機、插齒機、卷板機及鉆床等各類大小設備千余臺。經過多年以來的不懈努力和社會各界新老客戶的支持，我公司現(xiàn)已成為滬寧線上規(guī)模最大的現(xiàn)貨機床超市之一，擁有獨立的服務隊伍，完善、優(yōu)質的服務體系；機床品種齊全，質量優(yōu)異；創(chuàng)新的管理模式，處處以客戶為中心，以市場為導向。
我公司一直以來稟承“品質第一要素、誠信生存之本”的理念，貫徹“人無我有、人有我優(yōu)”的方針，采用“超市式微利銷售”模式，堅持“送貨上門、調試安裝、終身維修”，對客戶實行“質量、運輸、維修一條龍”的服務，公司主要經營全國各大知名品牌機床，長期庫存有：大型臥式車床、普通臥式車床、立式車床、沖床、磨床、銑床、重型鏜銑床、滾齒機、卷板機、數(shù)控車床、加工中心、龍門刨、龍門銑等。我公司自創(chuàng)辦以來無論從設備質量，還是服務時效、服務態(tài)度等方面都受到新老客戶的一致好評。
主要特點：
Y7232CNC型數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機采用類似滾削法的連續(xù)展成磨削原理，西門子840D數(shù)控系統(tǒng)，九軸五聯(lián)動。
該磨齒機具有以下優(yōu)點：
(1)生產率高：采用移位磨削（一種蠕動進給磨削技術）方法。該磨齒機砂輪主軸最高轉速達到7000rpm，修整滾輪轉速達到3000～6000rpm，可以進行高速高效精密磨削，生產效率大幅提高。
(2)磨削精度高：該磨齒機采用先進的電主軸直驅、砂輪在線動平衡、全閉環(huán)控制等技術，使定位精度、傳動精度、磨削精度大幅提高。
(3)適應性強：該磨齒機采用九軸五聯(lián)動技術，可以加工各種齒形齒面，機床的柔性較好，適應性增強。另外，機床結構簡單合理，操作可靠容易；運動控制系統(tǒng)、修整系統(tǒng)都有CNC數(shù)控軸控制；可人機對話，非常方便地輸入齒輪數(shù)據(jù)即可完成齒形齒向任意修正。
主要功能特點：
同相位修整結構：機床采用立式布局、工作臺固定、大立柱進給，將砂輪修整與工件磨削布置于同一相位，從原理上避免了由于砂輪修整、磨削不同相位時對齒形精度的影響，有利于提高機床的磨削精度。在機動平衡系統(tǒng):砂輪軸配備的內置式動平衡頭、砂輪架上安裝的震動傳感器以及控制柜內的動平衡控制器組成砂輪在機動平衡系統(tǒng)，可有效地提高工件的磨削質量和主軸壽命。動平衡頭內還內置安裝了防碰撞系統(tǒng)，可在機動態(tài)檢測砂輪、工件、與金剛石滾輪的接觸狀況，實現(xiàn)工件兩側齒面磨削余量的動態(tài)均勻分布，消除誤操作所產生的碰撞。
新的主軸結構：砂輪主軸及工作臺主軸均采用內藏式大功率伺服電機直驅，傳動做到零間隙，有利于提高主軸的驅動剛度和動態(tài)響應速度。
創(chuàng)新的尾架控制方式：采用全新的伺服電機帶動齒輪齒條，完成尾架上下，通過控制電機力矩完成工件夾緊力的調整；
靈活的夾具選擇：機床工件主軸端面留有標準的接口和三路壓力油，用戶可根據(jù)工件的形狀和加工精度要求配備合適的夾具。
任意齒形齒向修形：齒形修形可根據(jù)用戶要求制成專用金剛石滾輪，齒向修形可通過CNC控制工件徑向進給和工件軸向進給軸聯(lián)動，修成用戶所需的形狀。
連續(xù)位移切削：工件切向進給軸和旋轉軸聯(lián)動時，處于連續(xù)位移狀態(tài)。由于磨削中砂輪始終處于新修過的表面，從而可進行深切磨削，使機床磨削效率成倍提高。
適合加工領域：汽車、摩托車等行業(yè)變速箱大批量齒輪加工。
技術參數(shù)
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最大直徑 |
φ320mm |
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最大齒寬 |
250mm |
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最大模數(shù) |
6mm（成形磨10mm） |
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最大工件螺旋角 |
±45° |
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工作臺端面與后立柱頂尖距離 |
90～360 mm |
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砂輪串刀最大移動量 |
250mm |
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砂輪中心到工作臺中心水平距離 |
250～850 mm |
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砂輪中心到工作臺臺面垂直距離 |
130～450 mm |
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砂輪主軸最高轉速 |
7000rpm |
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工作臺最高轉速 |
1000rpm |
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修整滾輪轉速 |
3000～6000rpm |
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砂輪主軸功率 |
25kw |
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砂輪規(guī)格 |
φ280*φ115*160 |
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機床凈重(主機) |
10000kg |
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