點擊圖片查看原圖青島琴諾機床有限公司坐落于山東省膠州市膠州西路223號，緊靠北外環(huán),毗鄰濟青高速公路、青黃高速公路、同三高速公路,距青島流亭機場二十分鐘路程，交通十分便利。
琴諾機床創(chuàng)建于1998年，是生產(chǎn)鏜銑床的老牌企業(yè)，現(xiàn)今公司總占地面積四萬多平方米，生產(chǎn)建筑面積兩萬多平方米。固定資產(chǎn)八千萬以上，公司現(xiàn)在擁有優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)代化廠房，精良先進的生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)秀和專業(yè)的技術(shù)團隊，科學的管理模式，這些前提保證了本公司生產(chǎn)出一批又一批的合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 公司擁有整套的機械生產(chǎn)制造設(shè)備和科技研發(fā)力量，并率先通過ISO9001:2000國際質(zhì)量管理體系認證。在同行業(yè)中系知名品牌，公司以創(chuàng)造客戶滿意為目的，以科技創(chuàng)新謀求發(fā)展，持續(xù)改進，力求精益求精，產(chǎn)品榮獲多項國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門辦法的榮譽證書。
本公司主要生產(chǎn)制造并銷售落地鏜銑床、數(shù)控落地鏜銑床、移動式定梁龍門鏜銑床、數(shù)控龍門鏜銑床、龍門刨銑床、數(shù)控鏜銑頭、回轉(zhuǎn)工作臺等設(shè)備。是一個具備生產(chǎn)與加工重型機床設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)人員配備合理，技術(shù)力量雄厚，檢測手段先進、齊全。
公司在機床數(shù)字化控制和改造方面有獨特的心得和實際經(jīng)驗。在普通機床恢復精度改造成高效的數(shù)控機床方面做了大量的工作，這也是我們高新技術(shù)在該領(lǐng)域的體現(xiàn)之一。公司與國內(nèi)各高校展開了各種層次的產(chǎn)、學、研合作。在機床工具的研究數(shù)字化、程序化、智能化控制方面做了大量有益的探索。
目前琴諾數(shù)控技術(shù)中心擁有高中級技術(shù)職稱及碩士以上學歷的科研人員20余名，擁有專業(yè).技術(shù)力量雄厚的科研隊伍，逐步形成了一支在國內(nèi)機床行業(yè)具有相當影響力的技術(shù)帶頭人隊伍。琴諾數(shù)控技術(shù)中心作為琴諾發(fā)展戰(zhàn)略的重要技術(shù)支撐，承擔著公司新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝和新裝備的研發(fā)任務，同時又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)孵化器，對外技術(shù)合作與交流中心的重要機構(gòu)。
本公司堅信并貫徹“質(zhì)量就是企業(yè)生命”這一經(jīng)營理念，力圖打造最完美的合格產(chǎn)品，以誠實、守信、務實、高效益贏得客戶的信賴，以良好的信譽，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和合理的造價及完善的售后服務與您建立最富有成效的合作關(guān)系.
龍門刨銑磨床主要結(jié)構(gòu)性能與特點：
1、該機床主要構(gòu)件：床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)高合金耐磨鑄鐵鑄造，經(jīng)沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工，徹底消除機件負應力，保持機件性能穩(wěn)定。
2、橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準確。
3、橫梁垂直刀架(立式銑頭)橫向進給、側(cè)刀架(側(cè)銑頭)垂直進給均為交流伺服控制，斷續(xù)、連續(xù)無級進給。
4、機床導軌表面經(jīng)超音頻淬火或點接觸硬化處理，精磨而成。
5、工作臺導軌表面粘結(jié)高耐磨性導軌帶副。
6、潤滑領(lǐng)航實現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓，節(jié)約運行動力，長久保持導軌精度。
7、主驅(qū)動采用四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于變頻、無級調(diào)速電控系統(tǒng)，實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩，使快速刨削高效，低速銑削、磨削，運行平穩(wěn)。
8、機電控制系統(tǒng)采用可編程PLC中央處理器和智能化功率放大器，數(shù)字化交流伺服控制技術(shù)(IMS系列控制器)，實現(xiàn)對三相交流異步電機的高精度伺服控制。
9、工作臺運行配備;YSK交流伺服控制(變頻)電機實現(xiàn)低速、低耗能、大扭矩驅(qū)動(比直流歐陸電機組節(jié)能30—40％)，2500線編碼器，可實現(xiàn)精確運行控制。
10、工作臺設(shè)定為觸摸屏設(shè)定、所有進給為懸掛按鈕站，精確、便捷。
龍門刨銑磨床參數(shù)：
|
技術(shù)規(guī)格 |
機床參數(shù) |
工作臺參數(shù) |
床身導軌中距/mm |
導軌寬度/mm |
立柱導軌規(guī)矩/mm |
橫梁導軌軌距/mm |
加工重量/T |
主電機功率/KW |
|
長×寬×高/m |
長×寬×厚/m |
|||||||
|
BXM2016×4 |
4×1.6×1.25 |
4.0×1.4×0.17 |
900 |
160 |
450 |
600 |
15 |
30 |
|
BXM2016×6 |
6×1.6×1.25 |
6.0×1.4×0.18 |
900 |
160 |
450 |
600 |
15 |
37 |
|
BXM2016×8 |
8×1.6×1.25 |
8.0×1.4×0.18 |
900 |
160 |
450 |
600 |
20 |
45 |
|
BXM2016×10 |
10×1.6×1.25 |
10×1.4×0.18×2 |
900 |
160 |
450 |
600 |
30 |
55 |
|
BXM2016×12 |
12×1.6×1.25 |
12×1.4×0.18×2 |
900 |
160 |
450 |
600 |
25 |
55 |
|
BXM2020×6 |
6×2×1.6 |
6.0×1.8×0.20 |
1200 |
180 |
500 |
600 |
22 |
45 |
|
BXM2020×8 |
8×2×1.6 |
8.0×1.8×0.20 |
1200 |
180 |
500 |
600 |
24 |
45 |
|
BXM2020×10 |
10×2×1.6 |
10×1.8×0.22×2 |
1200 |
180 |
500 |
600 |
35 |
55 |
|
BXM2020×12 |
12×2×1.6 |
12×1.8×0.20×2 |
1200 |
180 |
500 |
600 |
30 |
75 |
|
BXM2025×6 |
6×2.5×1.8 |
6.0×2.2×0.22 |
1400 |
240 |
500 |
710 |
30 |
55 |
|
BXM2025×8 |
8×2.5×1.8 |
8.0×2.2×0.22 |
1400 |
240 |
710 |
710 |
30 |
55 |
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